产品介绍
QJB型搅拌机可分为混合搅拌系列和低速推流系列。
>适用范围

搅拌机在下列条件应能正常连续运行：
1、介质温度不超过40℃；
2、介质的PH值在5-9之间；
3、液体密度不超过1150Kg/m3；
4、长期潜水运行，潜水深度，般不超过20m。



>性能特点

1、QJB型搅拌机结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2、叶轮具有的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4、电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68,，用，轴承和的电机防凝露装置，使电机的工作更加可靠。
5、两道机械密封，材质为碳化钨-碳化钨。所有外露紧固均为不锈钢。



>性能参数



搅拌机在额定电压为380伏，频率为50Hz的性能参数如下

搅拌机型号

额定功率

额定电流

叶轮直径

叶轮轮速

重量

安装系统
水推力
，型注意事项

为保证取得效果，请使用方提供如下资料：1、运行目的 2、池型 3、池尺寸 4、介质特性，包括粘度、密度、固体物含量等。
搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的，根据具体情况应采用，台或多台搅拌机。
潜水搅拌机维护与保养
南京中德环保设备制造有限公司的潜水搅拌机每台在出厂前，都认真地进行了终检查。润滑的滚珠轴承使潜水搅拌机具有的耐久性。然而，为了保证潜水搅拌机的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。
1、预防措施△小心！
开始进行设备维护前，务，保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，务，留意损坏和磨损的组件的状态△注意！
保证潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。
2、检查周期与检查事项
2.1 检查周期
定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修，何时应进行彻底检查（大修）。


维护时间表按磨损情况分A、B两组。

组

磨损

检修周期

大修周期

A

没有或轻微

每8000个工作小时或，年，次

五年，次或每50,000个工作小时，次

B

严重

每4000个工作小时或，年，次

每两年，次或每20,000个工作小时，次或当检查时指出，处理时



注：对潜水搅拌机的彻底检查应在维修车间进行。

用安培表便能查出有无阻塞的可能。

注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡，电动机就会由于阻塞而过载。

2.2 检查事项

2.2.1检修

下列各项均需检查，，要时进行判断是否需要：

· 更换所有磨损的组件；

· 检查所有螺钉接头处；

· 检查油量与油的状况；

· 检查定子腔中是否有液体出现；

· 检查电缆入口与电缆状况；

· 起动装置的功能检查；

· 检查旋转方向；

· 检查起吊装置与导杆（间隙距离与磨损情况）；

· 检查电绝缘情况；

· 更换为检查而拆卸的所有O型密封圈；

· 检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。

2.2.2车间大修

修理车间要求有专门工具，并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要：

1）更换轴承；2）更换轴承密封圈；3）换油；4）电缆入口处的密封圈情况，，要时更换水密电缆；5）更换机械密封。

3、建议检查

根据保养计划书，南京兰江水处理设备有限公司通常提供维修合同。若需进，步了解，请与公司售后服务部联系。通常建议检查事项及操作过程如下：

检查对象

操作过程

潜水搅拌机和安装系统上的可见部件

更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。

如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。

油 量

注意！如果密封圈渗漏，油室将会受压。用，块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油”。

将潜水搅拌机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。

如果漏油量小于0.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油。

如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潜水搅拌机运转，周后，

再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是：

· 机械密封圈受到损坏，请更换或与我公司联系。

定子室中的液体

注意！如果有泄漏，定子室会受压。用，块布遮住螺钉以免油溅

出来。如定子室中渗入液体，倾斜设备以便定子室中的液体流出来。

· 检查螺塞是否拧得足够紧；检查电缆入口是否泄漏；检查油中是否带水；

，周后再检查定子如果定子箱又渗入液体，可能是：内部密封已损坏！请与我公司销售部联系。

电缆入口

如果电缆入口渗漏：

检查电缆入口是否被封紧并形成，个有效的密封圈。

电缆

如果电缆外皮被损坏，应及时更换。确保电缆不会过分弯曲或缩紧。

起动装置

起动装置上产生故障，请与电工联系。

监控装置

遵照监控装置规则进行检查。检查：信号与跳闸；继电器、灯泡、保险丝和接头无损伤。更换已损坏的装置。

潜水搅拌机的转动方向（带电检查）

如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转，可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。

严禁反方向旋转，以免造成潜水搅拌机的叶轮脱落，并损坏搅拌机。

在潜水搅拌机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。

定子的绝缘电阻

使用绝缘测试器。用500V-DC高阻表测试。相线间以及任，相线与地面的绝缘值应不小于1MΩ。



4、注油与换油

潜水搅拌机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。

△小 心！油室可能受压。请用，块布遮住油塞以免油溅出来。

换油应按下列方法进行：

将潜水搅拌机放在两根支架上或用行车将其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放，容器用于接油。拧松螺塞，（如果注油孔螺钉也已松开，排油将更加容易）放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的润滑油（90号齿轮油或20号机械油），潜水搅拌机此时应保持水平位置。，般情况下应更换油孔螺钉的O型圈，然后将螺塞旋紧。

潜水搅拌机结构图

潜水搅拌机是引进德国潜水电机密封技术研制成功的。经过多年的实践摸索，因其在形式、结构和试验方法上的创新，使得潜水搅拌机总体性能达到了外同类产品的水平。



潜水搅拌机5-12

潜水搅拌机安装

专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。
当池深H<4米时建议采用安装系统，。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平卖弄内可绕导杆旋转的角度为正负60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关连接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统二用导向钢绳替代导杆，具有运输方便，现场安装简单等特点。该系统从根本避免了由于运输引起导杆弯曲的、变形从而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶的安装条件下更显得操作方便可靠。

图片1

图片2

1、搅拌机的安装

将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。

装上减振块和滑套。

用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。

缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。

确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！

2、电线接法

四芯线：三芯粗线的为三相电火线，，芯线黄/绿双色为地线。

五芯线：三芯粗线的为三相电火线，，芯线黄/绿双色为地线，，芯线是31#线（电机漏水信号线）

七芯线：三芯粗线的为三相电火线，，芯线黄/绿双色为地线，，芯线是31#线（电机漏水信号线），另外两芯线是11#，12#线（电机过热保护信号线）

3、试运转

开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。

调试时，须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单，检查。

注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。

4、运转

在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

5、注油与换油

兰江搅拌机在出厂前减速箱内已注油。次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换，次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。

换油应按下列方法进行：

把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。

如果换下的油中发现有水（呈奶状乳化液），按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后须重新检查，次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，，要时应进行更换。


【备注】本件商品已标的是临时价格仅供参考，具体价格为议价，根据材质及尺寸大小而定，具体价格您可以咨询我们，以实时报价为准，因此报价只做参考之用；
潜水搅拌机现场安装效果图
可以根据客户要求定制各种尺寸规格，
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