螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。

适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒。有较高的分离效率，设备采用无轴螺旋，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的砂水分离设备。

砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离目的。

1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
2、砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
砂水分离器 泥沙固液分离设备 污水处理设备：

主要用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。

砂水分离器 泥沙固液分离设备 污水处理设备◎特点

1、分离效率可达96%-98%，可分离出粒径0.2mm的颗粒。

2、采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便。

3、结构紧凑，重量轻。

4、具有新型传动装置，其关键产件一减速器为先进的车由装式，不用联袖器，安装对中方便。

5、衬条为快装式，便于更换。

6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾部和箱壁的安全间隙。

◎工作原理及构造

螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中比重较大的如砂粒等将沉积于槽底部,在螺旋叶片的推动下。

砂粒沿斜置的U型槽底提升，离开液面后继续推移段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离的水则从溢流口排出，达到分离目的。

另外，砂水分离进水口处还可设置一圆筒式旋流预分离器，污水沿圆筒切线方向进入涡流使砂粒沉下进入螺旋分离器，溢流液回流至沉砂池或格栅井，起到预沉砂及调节水量的作用并提高砂水分离器的分离效率。


螺旋式砂水分离机，又名螺旋砂水分离器，是对一级污水处理流程中沉砂池排除的砂水混合物进行再分离的机械设备。螺旋砂水分离机可除去砂石无机物等杂物。是沉砂池，曝气沉砂池等理想的配套环保设备。

【工作原理】

砂水混合物从螺旋式砂水分离机顶部的法兰接管进入储液箱内。箱内专门设计的散水盘使水汇集于下水槽。砂水混合液中，砂石逐渐沉淀于下部的螺旋U形槽内。空心带式螺旋缓慢旋转将砂砾推向上出口，自然脱水排除。

　　砂水分离器在驱动装置的驱动下，砂水混合液从螺旋砂水分离机顶部进入水箱，混合液中比重较大的砂粒、杂物等沉降于U 型槽底部，在螺旋片的推动下，砂粒沿斜置的U 型槽底向上提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至集砂箱，与沉砂分离后的水从溢流口排出。螺旋砂水分离机主要由无轴螺旋叶片，U 型槽，水箱，导流装置及驱动装置等部件组成，该设备主要适用于对污水处理厂沉淀池排砂出的砂水混合液进行砂水分离。

螺旋式砂水分离器主要用于污水处理厂的沉砂池，可以将沉砂石池中排出的砂水混合液进行砂水分离。砂水分离器的特点是本机的沉淀装置和螺旋输送装置为封闭式一体化结构，并且具有结构紧凑、重量轻、结构紧凑、工作可靠性高、维修工作量少等特点。


螺旋式砂水分离器结构及工作原理
螺旋式砂水分离器的结构是由 U 形槽、无轴螺旋、水箱、衬条，导流板以及驱动装置等组成。当沉砂池中的砂水混合液从分离器的一端顶部输入水箱，混合液中比重较大的如砂粒等，将沉积在 U 形槽底部，在螺旋叶片的推动下， U 形槽底部的砂粒将不断提升，在离开液面后继续推移，直到砂粒*脱水后经过排砂口卸置在砂桶内，而与砂分离的水则从溢流口排出 U 形槽流进沉砂池或格栅井，达到砂水分离的目的。


产品特点：
1、分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm 的颗粒；
2、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便；3、结构紧凑,重量轻；
4、新型传动装置,其关键产件--减速器为先jin的轴装式,不用联轴器,安装对中方便；
5、衬条为快装式,便于更换；
6、螺旋式砂水分离器的螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的安全间隙；

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