双曲面搅拌机可以创建大容积流量的搅拌，并能以较小的动力获得大面积循环。叶轮结构设计地将流体特性与机械运动结合。双曲面叶轮的曲面方程xy=b曲线沿y轴旋转而构成曲面体;为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，在渐开双曲面上均布有多条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成合力，液体在其作用下沿叶轮圆周方向作切线运动，形成由心部向圆周的径向流，流向圆周的径向流在池壁的反射作用下，形成自下而上的水流，自下而上的水流到达表层后，为填补心部下落水流形成的空间又形成向心的径向流，周而复始就形成了包含轴向流和径向流的循环立体水流。这个循环水流好比行星的自转，在叶轮强有力的推动下循环水流又包含了以轮轴为恒星的旋转运动，加之双曲面搅拌机接近池底安装的特点，决定了它可获得包括池底水层在内的整池水体类似行星运动大循环的搅拌效果，*消除了死角。

特点

(1)可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可替代现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，使搅拌更均匀，提高搅拌效率。

(2)较大的比表面积叶轮，循环水流大，功率配备小，能耗低，比传统搅拌方式节能30%-50%。

(3)整机结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷。

(4)该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。
在叶轮下加装微孔曝气器，可以将曝出的气体在水中的时间显著延长并均匀扩散，从而提高了氧转移效率，一机两用，将双曲面搅拌机的效用进一步发挥。
芬顿池双曲面搅拌机选型方法

GSJ-500双曲面搅拌机

南京中德环保悬挂式安装双曲面搅拌机
中德双曲面搅拌机主要工作特点：
1 搅拌与曝气于一体的装置，也可以单一搅拌

2 设计合理，电耗省

3 可实用于大、中、小行污水处理，投资少

4 处理效果好，使用寿命长

5 由PE或玻璃钢,钢质材料等制成，加强了设备的防腐蚀性能

6 结构简单，管理方便.

双曲面搅拌机工作原理及其结构

双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构。其独特的叶轮结构设计，较大限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能，液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循环水流，故可获得在轴向（y）和径向（x）方向的交叉水流(如图1、2)。正是由于立式波轮搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可获得理想的的搅拌效果，能有效地消除搅拌死角。大比表面积可获得大面积的水体交换。

其叶轮结构由导流体、搅拌部件及传动部分等组成。

双曲面搅拌机的维护
双曲面搅拌机维护保养常识：

1、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

2、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

3、双曲面搅拌机放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

4、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有较大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。

5、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

6、注意机器各部位的工作是否正常，电机有无超电流现象。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

双曲面搅拌机（立式搅拌机）与其它搅拌设备相比的不同之处在于：

1、由于流体条件趋于理想，所以能耗较低。

2、由于整个池内水流流速高，所以污泥不会有污泥沉淀。

3、搅拌器运行时能自我纠位，可以确保向下力垂直，从而防止不平衡运动。

4、全向推流，池内各区都能被均匀搅拌，不会产生死角。

5、水下无易损耗件，可简单方便地到达减速电机进行维护。

6、不使用易锈蚀的材料，搅拌圆盘及搅拌轴均使用高级耐防腐材料。

7、整体精致。不断地改进确保了长期的使用寿命和坚固耐用的质量。

8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同，不会在搅拌主体上挂带任何物质。
可以根据客户要求定制各种尺寸规格，
24小时及时做详细方案及报价、咨询：
南京中德环保设备制造有限公司
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