Product Details

双曲面搅拌机如何选配电机减速机及装配图

Price 11800
Unit 台套
Yield 7500/年
Place of Production 南京
Product Category 能源工程类(煤制油设备、高温预热器、余热回收器、冷凝罐、稳压罐、空气压力罐等)
Delivery Time 10天

Product Detail Parameters

搅拌轴 碳钢、不锈钢 叶轮 玻璃钢、不锈钢

Product Description

双曲面搅拌机使用时一定要先了解到这些
双曲面搅拌机*的叶轮结构设计在更大程度上将流体特性与机械运动相结合。双叶轮曝气混合装置双曲面叶轮体的上表面是双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构。叶轮比表面积大,功率分配小,循环水流量大,能耗低,比传统搅拌方式节能30%~50%。叶轮采用玻璃钢制成,可满足不同工况要求,使用寿命长。设计合理,功耗低。流线柔和,立体循环,无混合死角。弹性固定连接,运行稳定可靠,结构简单,管理方便。

  双曲面搅拌机可适用于大、中、小型污水处理。整体结构紧凑,运行可靠,安装维修方便,投资成本低。混合与曝气一体的装置也可用于单次混合。由PE或FRP、钢材等材料制成,增强了设备的防腐性能,可用于液体、固体和气体混合的各种场合。现有的混合设备可以实现三维、三维、螺旋混合。混合更均匀,左右旋转方向交替排列,提高混合效率。为达到理想效果,搅拌机用时一定要仔细了。

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1、如果速度分量为速度的2~3倍,应调整齿轮与驱动轮的份额。

  2、定期检查搅拌机运转是否正常。停机时检查搅拌叶片的弯曲情况,确认是否已消除或螺钉是否松动。

  3、定期检查传动离合器和制动器是否灵敏可靠,钢丝绳是否损坏,履带轮运转是否正常,周围是否有障碍物和平整度。

  4、实施二次漏电保护。操作过程应进行相应的调试。

  5、搅拌筒的转动方向应符合有关规定,按箭头方向操作。如有不一致,应更正电机接线。

  双曲面搅拌机结构紧凑,操作保护简单,设备维护方便,使用寿命长。叶轮采用水力规划结构,运行效率高,具有自清洁功能,可防止杂物围堵堵塞。与曝气系统混合使用,可大大降低能耗,显着提高充氧量,有效避免沉淀。
干式多曲面搅拌机结构简介
双曲面搅拌机根据安装方式可分为GDJ型(干式)和QDJ型(潜水式)两种。

GDJ型双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架(用户可自备)等组成。QDJ型双曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、双曲面叶轮及电控箱等组成。

干式多曲面搅拌机应用范围

GDJ/QDJ型系列双曲面搅拌机是我公司现研制产品。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、曝气池硝化和反硝化池及各种含磨蚀性,高温介质的搅拌与混合。

如下图所示:

运输与存放

1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。

2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。



安装

GDJ系列安装步骤

1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。

2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。

3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。

4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。

5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中,然后将轴与减速机连接。

6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转运风机叶片,检查搅拌机转运是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。

8、接通电源后,点动观察搅拌轴转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。

9、电气设备安装必须按国家有关规定及规程操作。

QDJ系列安装步骤

1、在岸上短时间开机观察叶轮转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。

2、将电机电缆与吊索分开固定,千万不能将电缆钢绳捆扎在一起。要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。

3、用吊车起双曲面,缓慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。

4、将固定绳索一端固定在岸边,电缆接电控柜。


、运行

设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。

2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)

3、搅拌轴的摆动情况。

4、池中有无杂物。

在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用。



维护保养

1、新机开始运转200~300小时后需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。

2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时叶轮和轴上的缠绕物。

4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。

5、定期检查电流有无异常变化。

6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难,而损坏电机和叶轮。

7、以上检查应做好记录,若出现异常情况与我公司
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南京中德环保设备制造有限公司
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