立式搅拌机的顶部设置有进料口，立式搅拌器的一侧设置有出料口，立式搅拌器的底部设置有减震装置，减震装置的底部设置有支撑腿，立式搅拌机的内部设置有电机，电机的底部设置有搅拌装置，搅拌装置上设置有搅拌叶片，搅拌装置的两侧并且位于搅拌叶片的底部均设置有电动伸缩杆，左侧电动伸缩杆的自由端与右侧电动伸缩杆的自由端接触。该具有均匀搅拌功能的塑料搅拌机，通过搅拌装置上设置的滑槽使搅拌叶片在搅拌装置上上下移动，达到均匀搅拌的目的，达到良好的搅拌效果，提高了搅拌机的工作效率，提高了企业的经济效益，节约了大量的人力物力，适用性强。

　　正确安装立式搅拌机(立式搅拌器)很重要，今天小编为大家总结了一些安装注意事项：

　　1.确保电源的电压和频率与厂家附于铭板标示相匹配。

　　2.连接电缆线和地线应该服从当地的规章制度。

　　3.使用独立的电缆线和电源开关，电线直径应不小于电控箱应用的电线。

　　4.电线接线端应该安全牢固。

　　5.该系列电源采用三相四线，电源(L1，L2，L3)接电源火线，及零线。

　　6.配电要求：主电源电压：±5% 主电源频率：±2%。
溶药箱浆式搅拌机构造

浆式搅拌机包括工作部分（垂直搅拌轴、搅拌机）、支撑部分（轴承装置、机座）和驱动部分（电动机、减速机）及连接附件等。

搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部，电动机和减速机间采用法兰连接，以便于安装和维护。

电机为户外型，绝缘等级F，防护等级为IP55。



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（1）减速机

1.每台搅拌机配备一台减速机，减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相的新颖传动机械，此减速机具有强大的承载能力，高减速比，高传动效率，小的体积，极低的噪音以及较长的使用寿命。在的运行范围内，减速机能连续运行。

2.减速机所有的传动部件都经过严格处理，精密加工，研磨，接触和润滑良好，运行平稳，噪音低，输出轴和输入轴均无附加的轴向力，使用寿命长。

3．电动机、摆线轮和所有轴承的更换及加油系统的维修方便，减速机上安有起重吊耳。

4．所有支撑轴承都为抗磨损球形或圆柱型轴承。减速机中所有抗磨轴承的使用寿命达到50,000小时以上。

5．露在减速机外部的轴承用油脂润滑，安装时用油脂调整、密封。其它轴承和摆线轮采用油杯连续溅喷润滑，或油泵连续润滑。

6．减速机有防渗油装置，并用油尺控制正常的油位。

7．为承担传动轴及叶轮的重量，防止运行时由于荷载作用导致的轴倾斜，以及防止当搅拌机运行时齿轮不对中，减速机的输出轴具有足够的尺寸和刚度。

（2）浆式搅拌机传动轴

1． 传动轴用碳钢管制成。制成后进行退火处理，桨式搅拌机传动轴为悬臂轴，不采用底部固定轴承。轴表面无缺损杂质，以清理它对轴的疲劳强度和耐腐蚀性的影响。轴的线性、垂直度以及度准确，每米轴长，大允许偏差为1mm。

2．动轴的叶轮槽在设计上应考虑叶轮的上下移动，小间距为150mm，叶轮的移动不影响其它装置。

3．搅拌机轴用不锈钢D型夹壳联轴器与输出轴连接，连接充分对中。

4．传动轴的设计不设稳定器，其运行速度限定在*调和振动频率的65％以内。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考虑桨叶和转轴的质量和惯性。

（4）桨叶

叶片材质为碳钢。
可以根据客户要求定制各种尺寸规格，
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